冶炼青铜

冶炼技术是青铜艺术的物质载体，只有当冶炼技术发展了，才能提供比例合适的铜来制作器物。晋曹毗《咏冶赋》中的著名诗句“冶石为器，千炉齐设”就真实描绘了我国古代冶铸生产的情景。

山西青铜博物馆展出的铜矿石记者 刘亚 摄

冶炼青铜的过程较复杂，大概是先把选好的矿石加入熔剂，再放在炼炉内，燃木炭熔炼，等火候成熟，取精炼铜液，弃去炼渣，即得初铜。初铜仍比较粗，需再经提炼才能获得纯净的红铜。红铜加锡、铅熔成合金，即是青铜。我国古代最初是使用自然铜，商代早期已能用火法炼制铜锡合金的青铜。已知商周时期的炼铜技术有氧化铜矿物还原，硫化铜矿物经死灰去硫还原、精炼和硫化铜矿物造硫再予吹炼得铜这三种方法可分别简称为“氧化矿——铜”法，“硫化矿——铜”法和“硫化矿——冰铜——铜”法。奴隶制度瓦解后，青铜制器在社会与生活中的作用被削弱了，但没有消亡，相反在冶铁技术的影响下，青铜冶炼方法得到了提高和发展，加强了火法冶炼技术。约在西汉以后，对于一些成分较复杂、品位较低的矿物，有了处理的办法。如东汉时期就能处理品位很低的黄铜矿。它的品位只有铜5％，要经过复杂的破碎冲洗砂过程，然后才能入炉炼。1958年考古工作者在山西运城东汉矿冶遗址就曾发现这种矿石，肯定是用来冶铜的原矿。南北朝开始认识和掌握水法炼铜（即胆铜法），铜的获得有了更多的来源。硫化铜矿的使用，说明了冶铜技术的发展与提高，《淮南万毕术》就记载了“曾青得铁则化为铜”。

（《中国冶金报》）