把一块玻璃玩出“智绿”新高度

在运城经济技术开发区新城置业装备制造产业园内，山西鸿运智控光电有限公司的生产车间里机器轰鸣却井然有序。一块块玻璃基板在智能生产线上流转，从开料、CNC加工到清洗、热弯、抛光……全流程智能化作业一气呵成，精准高效。作为运城落实“十五五”规划建议、推进新型工业化的重点项目，这里正以“含智量”“含绿量”双提升，奏响产业转型“含金量”增长的强劲乐章。

我市“十五五”规划建议指出，加快推进新型工业化。坚持智能化、绿色化、融合化方向，把握好发挥固有优势和转型发展的平衡，加快新旧动能转换，不断提升产业含智量、含绿量、含金量。

走进鸿运智控的生产车间，千级无尘环境纤尘不染，自动化设备有序运转，工人只需在控制台前轻点屏幕，即可在关键环节完成放料、取料操作，全程告别传统流水线的忙碌与嘈杂。“我们是做车载显示屏和中小尺寸商用显示屏的轻工业企业，生产流程涵盖喷油、开料、CNC、清洗、热弯、抛光、检验、丝印、包装等多个环节，如今已实现全流程智能化覆盖。”公司相关负责人高龙指着高速运转的CNC开料机介绍。

谈及智能化改造带来的变化，高龙打开了话匣子：“就拿开料工序来说，以前人工调整摆放不仅慢，精度还难保证。现在把尺寸数据输入玻璃基板CNC切割机，设备就能自动完成直线、圆孔、曲线等异形切割，精度能控制在单边0.01毫米误差范围内。”他算了一笔账，智能开料机高效精准，大幅节省了后续工序时间，生产效率提升50%以上，生产成本显著降低。

智能化升级不仅提效，更让“绿色低碳”成为鲜明底色。在CNC加工区域，传统单机冷却系统不见踪迹，取而代之的是集中供冷冷却系统。“主轴用集中供冷，刀具冷却用循环切削液系统，切削液过滤后循环利用，实现废水零排放。”高龙自豪地说，这套绿色设备在保证冷却效果的同时，能源损耗大幅减少。清洗环节同样践行绿色理念，新型平板清洗剂技术让同等产量下，用水量减少了30%，用电量降低了35%，均实现大幅节约，真正做到了节能降耗、绿色生产。

从一块普通玻璃到高精度触控屏幕，鸿运智控的全流程智能化、绿色化转型，正是运城推进新型工业化的生动缩影。

“智能化、绿色化是产业转型的必由之路，‘含智量’‘含绿量’上去了，‘含金量’自然水涨船高。”高龙坦言，智能设备减少人工干预，降低废品率，缩短生产工期，直接带动产量提升和效益增长。同时，超声波清洗技术的应用，让产品洁净度和安全性大幅提高，为企业赢得了良好口碑和稳定订单。

立足“一城两区三门户”战略定位，运城正以新型工业化为主线，培育新质生产力，推动产业向高端化、智能化、绿色化转型。鸿运智控等重点项目的落地投产，不仅为运城产业转型注入强劲动力，更彰显了全市加快新旧动能转换、实现高质量发展的坚定决心。

站在“十五五”发展新起点，河东大地转型浪潮澎湃。随着一个个智能化、绿色化重点项目加速推进，运城必将持续提升产业“含智量”“含绿量”“含金量”，在建设“一城两区三门户”的征程中步履铿锵，奋力谱写富裕文明幸福好运之城的崭新篇章。

□记者 王璐