​风机产业吹“新风”

风机，是矿井通风系统的核心设备，能为矿井下输送新鲜空气、稀释有害气体、预防安全事故，并因其体积庞大、技术复杂、对安全性要求高，被列为矿井核心设备中的“四大件”之一。

山西安运风机有限公司工作人员在为矿井安装风机。  记者 李星星 摄

40多年前，我市煤矿用通风机产业兴起，经过多年发展已形成扎实的产业基础，其中盐湖区是风机企业的核心集聚区。目前，全市共有风机企业23家（其中盐湖区12家、运城经开区4家、夏县5家、永济市2家），年产值10亿元左右，产业影响力显著。

随着智慧矿山建设和节能环保要求趋严，我市风机企业主动推进转型升级，以新质生产力引领提升产品性能、延伸服务链条、拓展市场空间，从传统生产制造向智能制造、工程成套及服务型制造转型，与此同时，政府的精准施策则为产业持续发展提供了坚实支撑。

“智造”主导，开启生产新篇

长6米、宽2.5米的数控激光切割机床上放置着一张大钢板，工人师傅按照图纸要求在操作屏上输入尺寸参数，按下开始键，机器开始测量、校正，伴随着“滋啦滋啦”的声音切割开始，传动带转动间一大块扇形钢板切割完成。接下来，这块钢板便转进入焊接工序，用于局部通风机的消音扩散塔。

一台智能焊接机器人挥舞着“手臂”正在工作，随着轮毂工装盘的缓缓转动，一道均匀平整的焊缝如水流漫过一般，顺滑流畅地出现在人们眼前。

三台数控加工设备并排摆放，同时运转，一名操作工将长方体的锻铝坯料安装好，在数控面板上按下开始键，机器立即平稳地开始工作，三个小时后，叶片加工完成。这样的锻铝叶片一次加工成型、扭曲度精准，一致性好，为通风机的性能提供了保障。

运城市安宏节能防爆风机有限公司生产车间内，工人在使用激光切割机切割钢板。（资料照片）

在运城市安宏节能防爆风机有限公司，记者见证了一台台煤矿通风机的生产加工过程，其间“智造”起到主导作用。

“我公司生产的通风机应用于矿井，主要以煤矿为主，因此对煤矿企业依赖度高。这么多年来，公司经历过煤炭行业不景气、新建项目减少、安全能效标准提高导致需求萎缩的情况，也面临着省内一些老牌企业和省外企业的竞争，但我们还是挺过来了，目前发展势头良好，其中的关键就是智能化和技术创新。近几年，公司陆续购置了焊接机器人、自动焊机、数控加工设备，率先在行业内推行智能制造生产线，为企业转型发展创造了好的条件。”安宏风机行政副总薛美芳介绍。

即便有智能化设备的加持，像风机这样的大件产品要做到颠覆性的产品迭代还是很困难，但风机企业的技术创新从未停止过，安宏风机就是如此——

新型叶轮保护筒采用“爆炸焊”复合材料，通过爆炸产生的能量将两种金属瞬间熔合在一起，杜绝了铜保护圈脱落现象；环保低噪音局部通风机可降低各种频率噪音至80分贝以下，从而改善矿井工作环境，提高井下工人工作效率；智能变频局部通风系统、不停风自动倒机系统等打破了行业技术瓶颈，助力智慧化矿山的建设……

薛美芳表示，未来，安宏风机将紧跟智能化、数字化、信息化的发展趋势，借助“两化融合”管理模式，继续加大矿用智能化产品的研发，推动传统制造业与数字经济的深度融合。

安宏风机的发展方向与我市风机产业的转型方向高度契合。从整体来看，我市风机企业正聚焦风机产品的高效化、低噪声化、智能化研发，顺应行业发展趋势，向大容量、高速小型化、绿色化方向转型升级。

创新引领，闯出市场新路

40多年前，我市风机产业发展之初，全市只有几家风机企业。随着行业高速发展，最多的时候企业数量达到40多家。之后，市场竞争激烈、产品质量要求趋严，很多风机企业退出了市场，能存活下来并且引领行业发展的无疑是那些坚持创新且成果突出的。其中，不得不提山西巨龙风机有限公司。

2018年，国内各大城市的风机展览会上，一款由巨龙风机研发的低噪音风机首次面向市场。

山西巨龙风机有限公司所产风机在展会上受到各大煤矿企业青睐。（资料照片）

这款风机的噪音能达到80分贝以下，展会上，来往人员交谈间几乎听不见风机运转的声音，只能依靠出风口飘扬的布条判断设备是否在工作。这种前所未有的低噪声表现，让许多煤矿客户惊叹不已，展会还没结束，询单电话就已接连不断。这是巨龙风机经过5年技术攻关后的成果，也是其带给市场的第一次惊喜，之后订单纷至沓来，企业借此在市场上站稳脚跟，初次尝到技术创新带来的“甜头”。

创新的脚步从未停止。

风机在矿井上常年不间断运行，是名副其实的“电老虎”，其耗电量巨大是一个普遍且备受关注的问题。如何让风机更加节能是巨龙风机一直研究的课题。今年6月4日，巨龙局扇风机获得安标国家矿用产品安全标志中心有限公司CMAC一级能效认证证书，其风机效能达到81%，高于普通一级能效78%的标准，更远超过行业常规三级能效产品。

具体能省多少电？巨龙风机负责人给记者算了一笔账：一台中型号的一级能效局扇风机，每年可为煤矿节省电费约10万元。若一个煤业集团配置1000台风机，全部更换一级能效风机后，年省电费可达一亿元。

这样的节能标准，必然伴随着从产品气动设计、材料选取、工艺流程等方面的系统创新——公司摒弃传统焊接工艺，采用铝材整体锻造、五轴数控机床精密加工的方式制造叶轮，确保其气动性能与设计完全一致；电机选用一级能效产品，性能远优于市场常规电机。

面对高端节能产品成本较高的困境，巨龙风机创新营销模式：推出“合同能源管理”模式，即客户无需购买设备，只需将节省下来的电费按约定比例与巨龙风机分成，合同期满后风机归客户所有。

“这种模式能降低产品使用门槛，尤其适合处于发展低谷、资金紧张的煤矿企业。今年6月以来，公司在黑龙江、新疆等地的展会上推出‘好风机，免费用’的口号，市场反响十分热烈，目前多个合作项目正在洽谈中。”巨龙风机相关负责人说。

历经技术研发和市场推广的艰难，如今的巨龙风机已实现“双亿”目标——小型局部风机与大型主扇风机年销售额均突破一亿元。公司计划在未来五年内推动年产值增长至5亿元到8亿元，并力争具备上市条件。回顾企业发展历程，巨龙风机相关负责人深有感触：创新不是可选项，而是企业生存和发展的必然路径。只要停下来，同行就会模仿甚至超越，所以我们只能持续向前，靠技术壁垒拓宽“护城河”。

链条释能，激发产业活力

从整体来看，我市风机生产企业数量众多，但专门的配件供应商数量相对较少，尚未形成完善的本地化配件供应网络。尤其是，核心部件电机依赖外省供应（占产品成本30%），影响企业的生产效率。为打破此项难题，山西安运风机有限公司坚持求新求变，延伸产业链，提升产品附加值。

2023年，安运风机出资成立山西安运智能电气设备有限公司，投资2000万元实施电气设备技改项目，对原电控车间进行提升改造，建筑面积3000平方米，购置安装高、低压成套开关设备生产线及相关检测设备。目前，项目已完工投产，具备年产高压产品2000台、低压产品3000台及自动监测设备1000余套的生产能力，可实现年产值2000万元，带动就业20余人。

山西安运智能电气设备有限公司的成立不仅可以为安运风机配套生产品质更加精良的电控设备，同时还能面向社会拓展业务，打造智能电气设备优质供应商。新公司的成立也标志着安运风机已具备从主机部分、配套产品、电控系统、叶片到整机的全链条自主生产能力。“公司自制的电控系统、压铸铝叶片等性能均优于外购产品，在降本增效的同时提升了公司在风机市场的核心竞争力。”安运风机总经理李京哲一边展示自主研发的电控产品一边说。

链条全，技术更优。安运风机自主研发的“主通风机不停风倒机系统”，曾在2023年中国创新创业大赛上荣获国家级金奖；自主研发的“百叶窗自动调节风门”曾荣获国家级科技创新奖；自主研发的“镍洛合金热喷涂叶片”“智能高低压电控系统”备受客户青睐……通过产业链延伸，企业有效降低了对外购部件的依赖，在市场波动中保持了更强的抗风险能力。

从安宏风机、巨龙风机到安运风机，我市风机产业转型升级的发展情况可见一斑。在企业主动求变的背后，政府的政策支持与产业引导起到了关键作用。

在产业布局上，我市积极招引风机产业链上下游企业项目在盐湖落地建设，规划建设风机产业园区，完善本地配件供应网络。通过搭建产业联盟，促进企业间的信息共享、技术交流与协同创新，推动安运风机等龙头企业发挥带动作用，形成“主机生产—核心部件—智能控制”的产业集群雏形。组织企业参加国内外展会，拓展“一带一路”沿线市场，帮助企业降低对单一市场的依赖，为产业发展开拓新空间。

盐湖区工科局相关负责人表示，将继续加大技改帮扶力度，支持企业加强研发创新，开发更多高效、节能、环保的新型风机产品，引导风机行业向“智能化、绿色化、服务化、高端化”方向发展。

记者 李星星 实习生 王美佳