同誉金属公司年产500万只铝合金汽车轮毂二期技术改造项目——车间生产智能化 产业链条完整化

本报讯（记者 孙 雄）4月15日，在山西同誉金属材料科技有限公司年产500万只铝合金汽车轮毂二期技术改造项目车间内，泛着银光的轮毂被挂在链条之上缓缓移动，机器人伸出“手臂”有规律地抓取、挪移……

该项目是全市2020年“1311”重大工程项目，引进多轴智能工业机器人40余台，分别应用在低压铸造、机加工、热处理、旋压铸造和涂装工序，较大幅度提高了产品质量和智能制造自动化水平，每年可节约成本560万元。目前，该项目已实现50万只卡巴车轮毂的产能，全部建成后，可节约人工360人，年可节约人工成本1800万元。

走进生产车间，从熔炼、铸造、热处理到机加、喷涂等工序，全面实现机器换人，工人站在“信息化”面板前轻点触屏，就可同时操作几台机器。据该公司副总经理王康杰介绍，该项目的实施对运城地区铝产业的发展起到了积极的推动作用，目前已与河津中铝山西新材料有限公司、大运汽车签订战略合作协议，初步形成原材料供应、生产、销售在当地的完整产业链条，具有很好的经济效益和社会效益。

对于项目未来的愿景，王康杰表示，将努力抓住市场机遇，深挖内部潜力，逐步建成科技先导型企业，为我省打造两大有色产业集群和推广有色行业智能制造作出应有的贡献。